Данные котельные установки сочетают в себе компактные размеры и невысокую стоимость обслуживания, их легко можно вписать в существующую или новую котельную. КПД составляет не менее 84% при это оборудование неприхотливо в используемом вами топливе : опилки, щипа, кора, торф, солома, шишки, обзол, лузга, обрезки ДСП, МДФ, кусковые отходы, биомасса и многие другие местные виды топлива.

Блочно-модульные котельные предназначены для получения тепловой энергии на технологию, а также в целях отопления и горячего водоснабжения промышленных, административных и жилых помещений. Полная готовность к работе после подключения коммуникаций. Транспортировать их можно на автомобильным платформах, что сводит к минимуму затраты на перемещение и демонтаж.

По своим техническим характеристикам он превосходит все аналоги. Благодаря тройному ходу дымовых газов КПД увеличился до 91,5%. Этот котел снабжен всеми последними технологическими новинками. Котлы СН Compact 3 предназначены для автоматического сжигания отходов биомассы различных фракций и древесных отходов. Использование современных систем позволило сократить выбросы до минимума.

Данное семейство  котлов оснащаются водо-охлаждаемой топкой и водо-охлаждаемой переходом, также предусматривается установка различных автоматизированных систем золоудаления.  Для поднятия КПД выше предлагаемых изготовителем есть возможность подключения экономайзера. Возможное топливо : опилки, щипа, кора, торф, солома, шишки,  обзол, обрезки ДСП, кусковые отходы и другая биомасса.

Благодаря тройному ходу дымовых газов КПД достигает 91,5%. Эта линейка котлов является самой передовой среди водогрейных установок. Котлы СН Compact 3 предназначены для автоматического сжигания местных видов топлива, биомассы различных фракций и древесных отходов. Данное семейство  котельных установок  имеет самый низкий показателей выбросов и соответствует Европейским и стандартам ЕЭП.

Конденсационный экономайзер – представляет собой обменник дымовые газы / вода, позволяющий преобразовать энергию дымовых газов, конденсируя содержащийся в них водяной пар, а также снижая температуру прочих составляющих. Данная преобразованная энергия позволяет получить более 10 % общего КПД установки, данный прирост варьируется в зависимости от заданной температуры и влажности топлива.